Подробное объяснение процесса титанового агитатора| 4 типа лопастей + 5 шагов выбора + 2 конструкционных чертежа + 5 шагов избегания ямы

Опубликовано Engineering Team, Shaanxi Qianyi Tuoda Technology Co., Ltd от 2026-08-06

Даже если тип агитации, соответствующая мощность, точный выбор параметров скорости, После того, как лопасти не соответствуют,, все равно будет неравномерное смешивание материалов, Местный перегрев и другие проблемы. Расположенный в Baoji, China Titanium Valley, Shaanxi Province, 100 миллиардов Tuoda, глубокая культивациятитан нестандартное оборудование Made for years, Услуги большого количества химических проектов, Часто встречается, что форма лезвия не совпадает с рабочей средой, что вызывает аномальные производственные случаи. Структурные характеристики четырех видов титановых перемешивающих лезвий подробно объясняются, Демонтаж 5-ступенчатой логики выбора, Пять практических рабочих точек, чтобы избежать ямы, Соответствующая структура лезвия и схема установки, Инженерам и покупателям удобно завершить точный выбор титановых перемешивающих лезвий.

Основные выводы: титановые мешалки обычно используемые лопасти делятся на четыре категории, и большинство условий работы предпочтительно винтовые или турбинные лопасти. Низкая вязкость среды выбора типа двигателя, высокая вязкость материалов выбрать тип якоря или тип винтовой ленты, Для сценариев реакции, требующих сильного сдвига, выберите турбо. Неправильный выбор лезвия, плохой эффект смешивания материалов, эффективность реакции снизилась на 30% -50%.

A, четыре характеристики титанового перемешивающего лезвия

Обозначение лопастей P, трехлистная спиральная структура, Адаптация средней вязкости ≤ 1000сП, в основном используется для низковязкого смешивания жидких условий Turbo blade code T, сконфигурированный с 4 до 6 дисковых лопастей, подходит для диапазона вязкости 1000 - 5000сП, подходит для сценариев реакции, требующих сильного сдвига и твердожидкой суспензии; Anchor blade code A, Frame scrabing structure, Adapted vosity 5000 - 5000cP, For high vanguity materials, Scrape wall, Prevent cucking of materialsRibbon blade code H, Double lapted вязкость ≥ 50000cP, Adapting to ultra-high вязкость, pseudo-пластическая жидкость.

[CoreВопрос 1: Как отличить лопасти винта от лопаток турбины? Ответ: Пропевочный тип производит осевой поток, сила сдвига слаба, подходит для смешивания жидкости с низкой вязкостью; радиальный поток турбинного типа, сильная сдвиговая способность, в основном используется в твердожидкой суспензии и условиях химической реакции. Чистый материал смешивает тип двигателя, с реакцией, суспензия требует приоритетного типа турбины.

II. Структурные характеристики лопастей

Лопасти пропеллера представляют собой трехлопастные спиральные узоры, которые работают для генерации осевого потока; Турбинный диск с 4 - 6 плоскими лезвиями или сложенными лопатками, производят радиальный поток, с сильной сдвиговой способностью; Анкорное лезвие представляет собой интегральную структуру соскобливания материалов высокой вязкости; тип ленты принимает двойную форму ленты, особенно имея дело с смешиванием материалов сверхвысокой вязкости.

Три, пять этапов процесса выбора

Шаг 1 Определить вязкость среды, Вязкость ≤ 1000сП Выберите тип движения, 1000 - 5000сП Турбо, 5000 - 5000сП тип якоря, Вязкость ≥ 5000сП Выбрать тип спирального ремня. Второй шаг заключается в определении целей процесса, выборе типа двигателя для смешивания чистого материала, Шаг 3 Определить рабочую скорость, обычная скорость движения ≥ 200 об/мин, диапазон скорости турбо 50 - 200 об/мин, анкорь, Шаг 4 Рассчитайте соответствующую мощность, плотность мощности 0,1 - 0,5 кВт/м³, плотность мощности условия реакции 1 - 3 кВт/м³. Пятый шаг заключается в подтверждении материала лезвия и выборе TA10 или TA9 для сильных коррозионных условий; броминосодержащая среда предпочтительна TA10; Материал TA9 отбирается для снижения кислотного состояния и требования к содержанию палладия.

[CoreВопрос 2] Титановые сварные швы подвержены растрескиванию? Ответ: Сварка титана должна быть сваркой вольфрама аргона GTAW, снятие напряжения отжиг обработки после сварки, 550 - 600 ℃ сохранение тепла в течение 1 - 2 часов. Если процесс отжига отсутствует, остаточное напряжение высокое, и сварка легко происходит после 3 - 6 месяцев.

IV. Реальные случаи применения проектов

PTA устройство двигатель титанового лезвия корпус, среда бромуксусная кислота при 120 ℃, Viscosity 200cP, DN300 Трехлистный спиральный лопаток, 4 года эксплуатации, без коррозии лезвия, сварный шов неповрежден без растрескивания. Хлор-щелочной установки, Средняя 80 ℃ влажный хлор и хлорид натрия система, Visosity 3000cP, DN500 четырехлопастная дисковая турбина, Стабильная работа 5 лет, Стабильность сдвига, Нет проблем с точечными точками. высоковязкость полимерного анкерного лезвия, 100℃ полимерная суспензия, Вязкость 3000cP, DN800 Frame Scraping Wall Structure, 3 года непрерывной работы, Нет коксования на стенке цилиндра, Нет деформации лезвия лезвия. Сверхвязкий материал с винтом 60 ℃ коллоидный материал, вязкость 800000cP, DN1000 двойной винтовой лопасти, Бежать в течение 2 лет материал смешивается равномерно, без стратификации явления. Случаи ошибок выбора, Неправильный выбор лопасти винта для высоковязкой суспензии, неравномерное смешивание материалов, После 3 месяцев эксплуатации эффективность реакции снизилась на 50%. После замены анкерных лопастей оборудование стабильно работает в течение 3 лет.

V. Точки установки лезвия

Двигательный тип обычно использует установку типа захвата, и лопасть помещается в положение, в 0,5 - 1 раза превышающее диаметр резервуара ниже поверхности жидкости; установка турбинного типа в середине резервуара, играет сильный сдвиговый эффект; анкерные лопасти находятся близко к стенке резервуара, а просвет стены контролируется в пределах 50 мм; Прозор стенок ленточного лезвия должен контролироваться в пределах 30 мм. Лопатки турбины удерживаются от дна резервуара в 0,5 - 1 раз больше диаметра бака. Расстояние между установкой не соответствует стандартным, и легко вдыхать воздух или осаждать на дне материала.

Шесть, пять шагов, чтобы выбрать точки избегания пита

Предотвращение ямы 1: Продувные лопасти выбираются для условий высокой вязкости. Средняя вязкость ≥ 5000сП с использованием лопастей винта, неравномерное смешивание материалов, эффективность реакции снижается на 50%. Якорные или ленточные лопасти предпочтительны для условий высокой вязкости. Предотвращение ямы 2: При покупке, это явно требуется нагреть при 550 - 600 ℃ в течение 1 - 2 часов, чтобы снять напряженный отжиг после сварки. Яма 3: Материал лезвия не соответствует чертежам. Требования к чертежам TA2 Titanium, поставка замены Q235 титановой облицовки компонент, поздняя ливка, 1 - 2 Годовая неисправность компонента. Проверьте сертификат MTC на приемку, подтвердите обозначение материала и многослойную толщину. Предотвращение ямы 4: Скорость хода лопатки превышает стандартные. Скорость превышает проектные параметры, усиливаются вибрации оборудования и подшипники сжигаются. Рабочее значение вибрации ≤ 3,5 мм/с находится в хорошем состоянии, вибрация ≥ 7,1 мм/с должна быть отключена для устранения неполадок. Уход 5: Положение установки лезвия не стандартизировано. Расстояние лопатки до уровня жидкости или расстояние до дна резервуара не соответствуют спецификациям, легко вдыхаемые газы, осаждение материала. Расположение должно строго соответствовать техническим требованиям установки.

VII. Вспомогательные технические службы << Шэньси Цяньи Туода >>

Shaanxi Tenda, расположенная в Baoji China Titanium Valley, глубоко культивирует титан нестандартного оборудования Manufacturing, предоставляя три вспомогательных услуги.Первая индивидуальная консультация по выбору, обеспечивает среду, вязкость, параметры спецификации танка, Техники быстро выдают лопасти, мощность, скорость упаковки второго места резерв, двигательная установка, турбина, якорь, лента типа четыре титановых лопастей достаточно;Третий бесплатный MTC обзор материала, заказчик подает сертификат на материал, инженер 30 минут проверяет подлинность материала.Контактный адрес: 15909236031/0917 - 3557966, официальный сайт: http://ww.sxqytd.с/

Three core blade selection, The вязкость среды определяет тип лезвия, Stress relief отжиг должен быть сделан после сварки, The blade installation position strictly follows the specifications. Misselection of blades will result in poor mixing of materials, reduced reaction efficiency and early damage of bladages. Хотите узнать больше титановых мешателейСвязанный технический контент, вы можете ознакомиться со статьей станции: и nbsp;

Внедрение технологии магнитной мешалки титана http://www.sxqytd.com/index.php/new/index/id/188.htmlи nbsp;

" Точки выбора механических уплотнений для перемешивания титана "http://www.sxqytd.com/index.php/new/index/id/172.htmlи nbsp;

《titanium stirrerTroubleshooting Guidehttp://www.sxqytd.com/index.php/new/index/id/185.html

Технические эталонные стандарты в этой статье: HG/T 20569 - 2013, JB/T 4725 - 2015, API 610 - 2010. Updated: August 6, 2026. Отказ от ответственности, выбор лезвия в этой статье, данные, связанные с установкой, предназначены только для технической справки, фактический эффект зависит от вязкости среды, температуры, полевых эксплуатационных факторов и технического обслуживания, Формальный выбор проекта подлежит письменному техническому подтверждению обеими сторонами.