Никелевый пластинный испаритель N6 на заводе каустической соды: 8 лет нулевой рекорд коррозии

Опубликовано Engineering Team, Shaanxi Qianyi Tuoda Technology Co., Ltd от 2026-07-19

Into a caustic soda enterprise evaporator workshop in Shandong, A set of N6 Никелевая пластина испаритель введен в производство с 2018 года, после 8 лет непрерывной эксплуатации, потеря толщины стенок пластины обнаружения разборки при ремонте небольшая. Analysis of practical application value of N6 pure nickel material under high temperature concentrated alkali condition, Chlorine chloride, Provide reference for equipment selection in the lithium salt industry.

Предприятие представляет собой годовой выпуск 300 000 тонн ионной мембраны каустической соды предприятий по производству, испаритель в качестве основного оборудования для производства, Среда 32% раствор гидроксида натрия, рабочая температура 180 ℃, состояние кипения, атмосферное состояние, Оборудование 24 часа непрерывной работы, Выполнять ежегодный мелкий ремонт, Высокотемпературное наложение концентрированной щелочи связано с тяжелыми коррозионными условиями, и обычным материалам из нержавеющей стали трудно стабильно служить в течение длительного времени.

На начальном этапе проекта для изготовления испарительного оборудования была использована нержавеющая сталь 316L. В первый год эксплуатации в сварных соединениях появились коррозионные трещины под напряжением. На втором году в трубной пластине нагревательной камеры произошло питье и перфорация; На третьем году эксплуатации произошла утечка во многих частях стеновой пластины испарной камеры; Основная причина заключается в том, что нержавеющая сталь 316L будет иметь щелочное охрупчивание явление в высокотемпературной концентрированной щелочной среде, высокотемпературный гидроксид натрия разрушит пассивирующую пленку нержавеющей стали, ускоренный коррозионный отказ.

Новый проект заменен на N6 Никелевая пластина испаритель, Стабильная работа до 8 лет, три преимущества чистого никеля из N6 в высокотемпературной концентрированной щелочи, пассивирующая пленка NiO, образованная никелем в концентрированной щелочной среде, более стабильна, чем пассивирующая пленка CrçO, образованная из нержавеющей стали. N6 чистый никель не легко производить коррозионное растрескивание в среде гидроксида натрия; Механическая прочность материала под рабочим состоянием 180 ℃ может соответствовать требованиям использования оборудования. Восемь лет полевых измерений, оригинальная толщина стенки пластины 6 мм, капитальный контроль остаточная толщина стенки 5,7 мм, годовая средняя скорость коррозии <0.04 mm/year, According to the corrosion rate, the expected service life of the equipment can reach more than 15 years.

Ключевые конструктивные детали этого испарителя: основной корпус принимает спецификации 6 мм и 8 мм N6 Никелевая пластина сочетание; Аргонная дуговая сварка выбрана в качестве технологии сварки, Поддерживая специальную никелевую сварочную проволоку ERNi-1, Строго контролируйте температуру между сварочными слоями не более 100 ℃ Отопительная камера оснащена никелевой трубкой N6 и никелевой трубкой, а спецификация материала теплообменной трубки Φ 38 × 2,5 мм; перегородки также сделаны из N6 Никелевая пластинаs, и расстояние между пластинами установлено на 300 мм; Все болты, контактирующие с щелочным ликером, гайкой, флажками и другими аксессуарами, сделаны из никеля, Избегайте риска гальванической коррозии, вызванной разнородным контактом металла.

В сочетании с 8 годами работы на месте, обобщите три опыта обслуживания посадки, повышение температуры и падение оборудования не более 30 ℃ в час, снижение теплового удара ежедневно контролировать концентрацию щелочи для поддержания 30 - 32% интервала, избегать аномального увеличения концентрации для получения кристаллизации; Ультразвуковое измерение толщины должно проводиться каждые полгода, данные о толщине стенок должны храниться и отслеживаться тенденции коррозии.

Сравнение с точки зрения стоимости жизненного цикла, первоначальная стоимость покупки схемы нержавеющей стали 316L составляет около 800 000 юаней, в среднем, ее необходимо заменять каждые 3 года, Общие инвестиции учета за 20-летний цикл составляют около 5,3 млн юаней Никелевая пластина Первоначальная покупка испарителя около 2,6 млн. юаней, Проектный срок службы более 15 лет, Комплексная стоимость 20-летнего цикла составляет около 3,6 млн. юаней. Хотя первоначальные инвестиции N6 выше, однако общая стоимость учета жизненного цикла может быть уменьшена на 32%, Отражая долгосрочные преимущества выбора подходящих материалов для сильных щелочных условий.

N6 Никелевая пластина Выбор и применение: 5 основных пунктов для объяснения промышленного чистого никеля

Закупка никелевых пластин N6 3 инсайдер: 90% покупателей не знают

N6 никель-стержень Руководство по выбору: 4 ключевых параметра определяют качество

N6/N4/Monel/Inconel: Как выбрать 4 вида никелевых материалов?

Часто задаваемые вопросы

Почему никель N6 предпочтителен для сценариев производства каустической соды? N6 чистый никель более 30%, коррозионная стойкость концентрированной щелочной среды при высокой температуре 150 ℃ и выше является выдающейся, испаритель хлорщелочной промышленности, содовая кастрюля, основные проточные конструкционные материалы для электролизеров ионообменных мембран.

Каков верхний предел температуры для никелевой пластины N6? Температура плавления никелевой пластины N6 1435 - 1446 ℃, долгосрочное использование проекта не рекомендуется превышать 300 ℃; температура более 300 ℃ прочность материала значительно снизится, следует выбрать высокотемпературный сплав на основе никеля.

Какое другое оборудование подходит для никелевого материала N6? испаритель, содовая кастрюля, резервуар для хранения щелочного ликера, электролизер ионообменной мембраны, трубопровод для передачи литья, клапан, схема никелевого материала N6 может быть оценена для оборудования, подверженного воздействию концентрированной щелочной среды, такой как корпус насоса.

Можно ли заменить никелевые пластины N6 и N4 в условиях каустической соды ? N6 может использоваться в обычных условиях каустической соды, а стоимость закупки снижается на 20 - 30% по сравнению с N4; N4 имеет более высокую чистоту и в основном используется в электронике и химических веществах высокой чистоты. N4, как правило, не требуется для сценариев каустической соды.

Источники данных, данные отслеживания десенсибилизации фабрики каустической соды Шаньдун (2018-2026), GB/T 2054-2013 Никелевые пластины и никелевые сплавы, Руководство по выбору материала для оборудования хлорщелочной промышленности Отказ от ответственности, Этот случай имеет десенсибилизированную информацию о клиентах, условия работы в тексте, данные о стоимости используются только в качестве ссылки для выбора Пожалуйста, комбинируйте фактический выбор проекта со средой, температурой, давлением, Консультирование профессионального и технического персонала, Бизнес права и обязанности подлежат письменному контракту, должным образом подписанному обеими сторонами.